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气态膜法废水脱氨技术

技术介绍

原理:
性能优异的微孔疏水膜,将含氨料液(或废水)和吸收液分隔开来,以透过组分(挥发性组分,即氨)的蒸汽压差为驱动力,脱除、回收、富集料液或废水中氨 。
过程:
含氨料液(或废水)通过膜组件管程,吸收液(硫酸/盐酸/硝酸等)在壳程与料液呈错流流动,一定pH值条件下,料液中氨在料液与微孔膜界面处汽化并扩散穿过膜孔,在微孔膜与吸收液界面处与酸性吸收液中H+发生反应,得到高度浓缩和纯化的铵盐( 硫酸铵、氯化铵、硝酸铵等)或氨水,从而脱除料液中氨。
特点:
传统解吸过程和化学吸收过程同时发生在一个高效膜组件中,同一膜设备同时实现氨的分离与富集,相当于传统吹脱塔+化学吸收塔的微观组合。近常压操作,电能仅用于驱动料液通过膜组件,电耗低,相对于传统吹脱过程能耗节省至少80%。

气态膜法脱氨过程




气态膜法脱氨的基本原理(中空纤维膜剖面图)

应用范围

制药化工,农药化肥,其他

案例

1. 湖南某厂铅冶废水氨氮脱除

处理量:200t/d

初始氨氮:350mg/L

出水氨氮:≤8mg/L

副产物:≥5%硫酸铵

2. 河北某制药厂废水氨氮回收(一期)

处理量:50t/d

初始氨氮:3000~7000mg/L

出水氨氮:≤100mg/L

副产物:>30%硫酸铵

3. 河北某制药厂废水氨氮回收(二期)

处理量:180t/d

初始氨氮:5000~6000mg/L

出水氨氮:≤200mg/L

副产物:≥25%硫酸铵

4. 天津某盐场浓海水膜法提溴

处理量:1200t/d

初始溴素含量:70~110mg/L

溴素提取率:>90%

5. 广东某垃圾填埋场渗滤液中氨氮的脱除(一期)

处理量:80t/d

初始氨氮:2500mg/L

出水氨氮:≤200mg/L

副产物:15~20%硫酸铵

对接端口

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