综述
吸附浓缩是华世洁自主研发的新一代VOCs处理设备，是将吸附浓缩单元和热氧化单元有机地结合起来的一种方法，主要针对大风量、低浓度的有机废气，经吸附净化并脱附后转换成小风量、高浓度的有机废气，对其进行热氧化处理，并将有机物燃烧释放的热量有效利用。
吸附浓缩的主要产品：分子筛吸附浓缩、蜂窝活性炭吸附浓缩、活性炭纤维吸附浓缩；
一、分子筛吸附浓缩
工艺原理
技术特点
1、分子筛转轮+RTO组合工艺特点：
氧化温度~800℃
采用蓄热陶瓷作为换热器，换热效率＞95%
处理效率90% ~ 99%
占地面积相对适中
最高耐温~1000℃
可处理含硫、卤素等有机物质,
适于连续运行
2、分子筛转轮+CO组合工艺特点：
氧化温度~300℃
采用管式或板式作为换热器，换热效率~65%
处理效率90% ~ 99%
占地面积相对较小
最高耐温~500℃
不能处理含硫、卤素等有机物质,
适于间歇运行
二、蜂窝活性炭吸附浓缩
工艺原理
大风量、低浓度有机废气通入活性炭吸附床，与蜂窝状活性炭充分接触，净化，并脱附再生后转换成小风量、高浓度的有机废气被送往催化燃烧床进行氧化，在280℃以上时有机物被氧化分解成二氧化碳、水等无害气体。燃烧后的热废气通过热交换器加热冷空气，热交换后降温的气体部分排放,部分用于蜂窝状活性炭的脱附再生，达到废热利用和节能的目的。
技术特点
1、技术优势
采用吸附性能好、气流阻力小的蜂窝活性炭，吸附床气流层分布均匀稳定、压降小。不仅满足吸附净化要求，而且使吸附装置小型化、阻力低，用中低压风机就能满足排风要求，降低能耗和噪音污染。
2、核心材料
蜂窝活性炭耐水性好、强度高、吸附容量大；拥有国际先进的比表面积及全孔分析仪，可对吸附材料性能分析，确保产品质量稳定可靠。
三、活性炭纤维吸附浓缩
系统综述
活性炭纤维吸附浓缩装置的吸附材料为纤维状的活性炭织物，该吸附材料为公司自主研发的吸附材料，比表面积在1300m²/g以上，微孔结构发达且存在于纤维表面，吸附容量大，吸、脱附速度快，其脱附温度只需要110-130℃，因此脱附消耗的能源非常少。
工艺原理
①吸附：当流体与多孔固体接触, 流体中某一组分或多组分在固体表面产生积蓄, 此现象称为吸附。
②脱附：吸附VOCs后，吸附剂在变温条件下，将VOCs释放，实现活性炭纤维再生。
③根据吸/脱附原理，可以根据实际情况选用适当的吸附剂，回收处理废气中的污染物（VOCs），实现循环利用，保护环境。
技术特点
1、技术优势
① 更高效：吸附容量大，吸脱附快，浓缩效率高；
② 更低耗：脱附能耗低，特定工艺可节省50%；
③ 占地小：填量体积较小，设备紧凑；
④ 投资低：相比类似浓缩设备，建设成本较低。
⑤ 更安全：设备主体为优质不锈钢，适用各种工况，寿命长；堆积量小切换快，安全性高；系统化防爆设计和节点监控，运行安全；
⑥ 更智能：全自动PLC自动控制，优化系统运行模式，操作方便，稳定可靠。
2、核心材料
●针对不同的VOCs废气，开发出有选择性、针对性处理的ACF；
●吸附VOCs容量大，是常规吸附材料的2倍；
●回收单吨溶剂运行能耗低。
