生化反应设备技术

1、IC厌氧反应器
IC厌氧反应器是继UASB、EGSB之后的一种新型厌氧反应器，具有容积负荷高，抗冲击负荷能力强，出水稳定性能好，产气量大低，运行成本低，经济效益明显的特点，特别适合于中高浓度污水处理工程。
IC厌氧反应器通过上下两层集气罩把反应器分为上下两个室，两个室通过内循环装置组合在一起。 进入IC厌氧反应器的有机物大应室被消化，所产生的沼气被下层集气罩阻隔收集进入提升管，由于提升管内外液体存在密度差，促使发酵液不断被提升至气液分离气后又回流到下反应室，形成了发酵液的连续循环。
鉴于内循环发生在下反应室，故下反应室有较高的水力负荷，高水力负荷和高产气负荷使污泥与有机物充分混合，使污泥处于充分的膨胀状态，传质速率高，大大提高了厌氧消化速率和有机负荷。
上反应室是反应器的低负荷区，它只是消化下反应室少量来不及消化的有机物，沼气产量少。产气负荷低，内循环不进入上反应室较低的产气负荷和较低的水力负荷有利于污泥的沉降和滞留，从而能维持反应器内较高的污泥浓度。
由于厌氧消化速率取决于污泥浓度和传质速率，影响传质的因素是产气负荷和水力负荷，它们一方面是强化传质的重要因素，又流失的根本原因，而IC厌氧反应器由于有了内循环装置，改变了产气负荷与水力负荷的作用方向，在高负荷下能避免污泥的流失，在一定程度上实现了“高负荷与污泥流失相分离”，从而使IC厌氧反应器具有比UASB、EGSB更高的有机负荷。

2、XFD芬顿反应器
芬顿反应器，又称为芬顿流化床反应器、芬顿反应塔，是进行芬顿反应对废水进行高级氧化的必要设备。我司在传统芬顿反应塔的基础上研发了具有专利技术的芬顿流化床反应器，本设备利用流体化床方式使芬顿法所产生的Fe大部分以结晶或沉淀附着在流化床芬顿载体表面，可大幅减少传统芬顿发的加药量产生的化学污泥量（H2O2加入量减少10%-20%，Fe加入量减少50%-70%，污泥量减少40%-50%），同时在载体表面形成铁氧化物具有异相催化效果，而流化床技术也促进了化学氧化反应速率及传质效应，使COD的去除率有效提升10%-20%，处理省30%-50%。

3、厌氧系统-UASB反应器
UASB反应器的上部设置气、固、液三相分离器，下部为污泥悬浮层区和污泥床区，废水由反应器底部均匀泵入污泥床区，与厌氧触反应，有机物被厌氧微生物分解成沼气。液体、气体与固体形成混合液流上升至三相分离器，使三者很好地分离，使80%以上的有机物被转化为沼气，完成废水处理过程。

工作原理示意图

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