RTO技术

RTO设备特点：
 1.适用于中、低浓度、大风量的有机废气；
 2.选用LANTEC专利产品—MLM型陶瓷蓄热体，换热效率高达95%；
 3.二室RTO的废气处理效率可达到96%以上，三室可达到98%以上；
 4.VFD(变频)风机设计，针对实际风量自动弹性运行,降低电力及燃料消耗；
5.采用MAXON或ECLIPSE燃烧器，变比例燃烧，温控稳定，运行安全；
 6.无废气时,采用小风量循环的待机或保温待机模式，降低运行成本； 7.五室及七室RTO可适应更大的风量，五室可达100000m3/h以上。
其原理是在高温下将可燃废气氧化成对应的氧化物和水，从而净化废气，并回收废气分解时所释放的热量，废气分解效率达到99%以上，热回收率达到95%以上。RTO主体结构由燃烧室、陶瓷填料床和切换阀等组成。
TO蓄热式热氧化回收热量采用一种新的非稳态热传递方式，原理是把有机废气加热到760℃以上使废气中的VOC氧化分解成CO2和H2O。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此蓄热用于预热后续进入的有机废气，从而节省废气升温的燃料消耗。RTO技术适用于处理中低浓度（100-3500mg/m3）废气，分解效率为95%-99%。
RTO性能特点：

●几乎可以处理所有含有机化合物的废气

● 可以处理风量大、浓度低的有机废气

●处理有机废气流量的弹性很大(名义流量20%~120%)

●可以适应有机废气中VOC的组成和浓度的变化、波动

●对废气中夹带少量灰尘、固体颗粒不敏感

●在所有热力燃烧净化法中热效率最高(>95%)

●在合适的废气浓度条件下无需添加辅助燃料而实现自供热操作

●净化效率高(三室>99%)

●维护工作量少、操作安全可靠

●有机沉淀物可周期性的清除，蓄热体可更换

●整个装置的压力损失较小

●装置使用寿命长

石油化工