热力氧化技术

分为金属换热式热力氧化装置、蓄热室热力氧化装置、催化氧化装置。
1、废弃经过一次换热，通过燃烧机提供的热量，结合溶剂本身氧化分解释放的能量，使得炉内温度达到700至800摄氏度，并滞留1至2秒，最终破坏效率达99.8%
2、利用蓄热陶瓷加热进气，辅以燃料气加热至设定温度进行氧化分解，排出时再由蓄热陶瓷吸收大部分热量。
3有机废气通过系统预热之后送到催化氧化室，在催化剂的作用下充分氧化裂解为二氧化碳和水蒸气。
原理:
其原理是把有机废气加热到760摄氏度（具体需要看成分）以上，使废气中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气。从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热室应分成两个（含两个）以上，每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序，周而复始，连续工作。蓄热室“放热”后应立即引入适量洁净空气对该蓄热室进行清扫（以保证VOC去除率在98%以上），只有待清扫完成后才能进入“蓄热”程序。否则残留的VOCS随烟气排放到烟囱从而降低处理效率。

适用废气
● 使用有机废气种类：烷烃、烯烃、、醇类、酮类、醚类、酯类、芳烃、苯类等碳氢化合物有机废气。
●有机物低浓度(同时满足低于25%LFL)、大风量。
● 废气中含有多种有机成分、或有机成分经常发生变化。

● 含有容易使催化剂中毒或活性衰退成分的废气。

石油化工