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蓄热式焚烧技术与设备

技术介绍

工作原理:
在燃烧室中将废气中的vocs热力氧化成CO2和水,反应放出的热量加热蓄热体,被加热后的蓄热体再加热待处理的低温废气,从而节省废气升温所需的燃料消耗。
优势:
去除效率高,热回收效率高,中高浓度VOCS情况下,可维持设备的自热运行,降低运行成本,稳定性好,操作安全可靠。
装置优点 操作费用低,超低燃料费。有机废气浓度在2000PPM以上时,RTO装置基本不需添加辅助燃料。 净化率高,净化率一般在98%以上。 可实现全自动化控制,操作简单,运行稳定,安全可靠性高。不存在因压力变化产生的脉冲现象。蓄热室内温度均匀分级增加,加强了炉内传热,换热效果更佳,炉膛容积小,降低了设备的造价。采用分级燃烧技术,延缓状燃烧下释出热能;炉内升温匀,烧损低,加热效果好,不存在传统燃烧过程中出现的局部高温高氧区,抑制了热力型氮氧化物(NOX)的生成,无二次污染。废气进口设置惰性氧化铝瓷球,对蓄热陶瓷起到保护、缓冲、过滤的作用,延长蓄热陶瓷的使用寿命。
适用场合

RTO处理技术适用于高浓度有机废气、涂装废气、恶臭废气等废气净化处理;适用于废气成分经常发生变化或废气中含有使催化剂中毒或活性衰退的成分(如水银,锡,锌等的金属蒸汽和磷、磷化物,砷等,容易使催化剂失去活性;含卤素和大量的水蒸气的情形),含有卤素碳氢化合物及其它具腐蚀性的有机气体。RTO一般适用于处理浓度在5000~20000mg/m3的多种有机废气。


应用范围

石油化工

案例

造船行业废气治理项目:

对接端口

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