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蓄热式燃烧RTO技术

技术介绍


RTO蓄热式焚烧是将高温空气喷射入炉膛,维持低氧状态,同时将燃料输送到气流中,产生燃烧。空气(气体燃料)温度预热到800℃~1000℃以上,燃烧区空气含氧量在21%~25%,与传统燃烧过程相比,高空气燃烧的最大特点是节省燃料,减少CO2和NOX的排放及降低燃烧噪音,被誉为二十一世纪关键技术之一。
工艺概述:
蓄热式高温焚化设备—RTO的工作原理:把有机废气加热升温至760℃以上,停留时间为>0.5sec,使废气中的VOC氧化分解,成为无害的CO2和H2O;氧化时的高温气体的热量被蓄热体“贮存”起来,用于预热新进入的有机废气,从而节省升温所需要的燃料消耗,降低运行成本。
风机两侧设置压差计,可对风机故障及时报警。风机由变频器控制,以适应不同的运行工况。
其原理是把有机废气加热到760摄氏度(具体需要看成分)以上,使废气中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体,使陶瓷体升温而“蓄热”,此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气。从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热室应分成两个(含两个)以上,每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序,周而复始,连续工作。蓄热室“放热”后应立即引入适量洁净空气对该蓄热室进行清扫(以保证VOC去除率在98%以上),只有待清扫完成后才能进入“蓄热”程序。否则残留的VOCS随烟气排放到烟囱从而降低处理效率。

应用范围

石油化工

案例

江苏工厂VOCS回收工程案例

对接端口

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