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烟气脱硝主要方法简介
(一)选择性非催化还原法(SNCR)
(1)工艺运行反应原理
在炉膛温度850 ℃-1250 ℃之间,在无催化剂的情况下,往炉内喷射氨或尿素等化学还原剂,使之与烟气中的氮氧化物反应,将其转化成分子氮(N2)及水(H2O)。
(2)工艺流程
(3)技术特点
● 脱硝效率达到40%~70%;
● 氨的逃逸率不大于2.5ppm;
● 投资、运行成本小;
● 安装、操作简单;
● 运行可靠;
● 占地面积小,适用于老电厂中小机组、工业锅炉、流化床锅炉、水泥炉窑和垃圾焚烧热电厂脱硝工程。
(二)选择性催化还原脱硝(SCR)
(1)工艺运行反应原理
4NO+4NH3+O2(催化剂/250℃~450℃)——→4N2+6H2O
NO+NO2+2NH3(催化剂/250℃~450℃)——→2N2+3H2O
低尘布置:SCR装置布置在锅炉的省煤器与空气预热器之间。
高尘布置:SCR装置布置在锅炉除尘器与脱硫装置后之间。
(2)工艺流程
(3)工艺特点
● 脱硝效率达到80%以上;
● 氨的逃逸率不大于2.5ppm;
● 没有副产品,不产生二次污染;
● 装置结构简捷;
● 运行可靠,便于维护。
(三)选择性非触媒还原法(SNCR)和选择性触媒还原法(SCR)的混合技术
● 有机结合了SCR工艺和SNCR工艺有利特点的新工艺;
● SNCR / SCR系统中, SNCR阶段逃逸的氨会随烟气流向下游的SCR系统,使得氨利用率更加完全;
● 大量节省催化剂的使用量;
● SNCR / SCR系统因锅炉内已装有SNCR系统而大幅度减少其所需的SCR反应容积,进而降低SCR系统的装置成本和空间。
热电联产企业、电厂、化工新材料、煤化工、化肥、制药、炼油、焦化、钢铁、有色、水泥、玻璃、水泥等行业。
年产100万吨催化裂化制烯烃装置SCR脱硝装置